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            陶瓷液壓泥漿泵使用時的注意事項你知道嗎?

            所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-08-07    作者:admin
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            陶瓷壓機是生產陶瓷磚.關鍵的設備,是機、電、液、計算機控制技術與陶瓷工藝技術結合的現代化高科技設備。具有可靠性、重復性、調控性、耐久性等優良性能。液壓油相當于陶瓷壓磚機的血液,合理選用液壓油,并對其進行監控和維護,做到這些對壓磚機的正常工作、提高其生產效率以及延長壓磚機使用壽命都是至關重要的。

            1 液壓油基本要求陶瓷壓磚機連續性運行的工況,主要表現在以下幾個方面:

            (1)工作頻繁,目前國內的陶瓷壓磚機工作頻率在5~10次/min,并且每個工作周期有2到5次的加壓和排氣,使液壓系統加壓、卸壓流速過快,使其容易產生氣泡。

            (2)陶瓷壓磚機主缸直線運動精度要求較高,運動副間隙較小,液壓油的潤滑條件不足。

            (3)國內陶瓷壓磚機的環境粉塵較多,容易混入液壓油。

            2 不符合要求的液壓油的危害主要體現在以下幾個方面:

            (1) 粘度急劇下降

            在高壓、高溫作用下,不符合要求的液壓油粘度會大幅度下降,這樣油在泵、液壓閥等部位上就會發生一些滲漏損耗,摩擦副油膜變薄,甚至無法形成油膜,形成干摩擦,從而導致活塞、油缸、密封件等磨損。

            (2) 產生油泥

            不符合要求的液壓油由于受到溫度、氧氣以及水分的影響而發生了分解,產生了氧化聚合物,從而聚集異物而形成油泥,產生濾芯堵塞、卡閥等問題。

            (3) 形成氣蝕

            不符合要求的液壓油,極容易溶解空氣,形成氣泡,且難以釋放。其主要原因為液壓油中混入氣泡,難以釋放,在瞬間高壓、卸壓過程中會導致聚爆現象。

            3 液壓油的維護

            (1) 添加液壓油

            對壓磚機添加液壓油或者是維修更換液壓油之后,必須先啟動壓機循環油泵進行循環過濾,從而利用系統配置的過濾裝置去除一些可能帶入的污染物顆粒等。如此循環過濾1 h以上后,方可以啟動主泵進行正常工作。

            (2) 更換液壓油

            必須將舊油排凈,降低舊油殘留量的破壞。更換液壓油的同時,必須更換液壓系統的回油過濾器濾芯。并且液壓油需處于工作溫度下更換,由于工作溫度下液壓油流動性比較好,而且不溶物也可從油路中與油一起排出。盡量避免在非常大灰塵的環境中加注液壓油。

            (3)嚴格監控液壓油性能

            必須注意泵站油箱的壓力,如果壓力小于0.2 MPa,則可能說明液壓油中的污染物會比較多,需要考慮更換泵站上的回油過濾濾芯。否則,因液壓油的污染導致比例閥卡閥或損壞,將會給用戶造成重大損失。一般一年更換3~4個過濾器濾芯。

            綜上所述,一旦選用不符合要求的液壓油,將對壓機產生很大的危險,因此,我們在選擇液壓油時,一定要注意液壓油是否符合生產的要求,以防給陶瓷壓機帶來嚴重的損失。

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